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　　项目概述

　　面向超级电容器对电容炭国产化和进口替代的紧迫需求，以生物质（淀粉、枣木等）、化石（无烟煤、煤沥青、石油沥青等）、高分子（酚醛树脂等）为原料，突破低温连续交联、高温均匀活化造孔、深度纯化、表面官能团脱除等瓶颈技术，研制高品质电容炭。开发批量化制备工艺及配套装备，实现其在超级电容器、铅碳电池、快充型锂电中的应用。

　　技术成熟度：TRL 6

　　市场需求与应用背景

　　电容炭是超级电容器专用的特种活性炭，直接决定超级电容生产成本和性能。本项目所述高品质电容炭，具有高比表面积（>1600m2/g）、高孔容（>0.6cm3/g）、高电导率（>5S/cm）、低灰分（<0.1%）、低金属离子（<20ppm）、低粒径（<15μm）等“三高三低”的优点，可广泛应用于超级电容器、铅碳电池、快充锂电等新型储能器件，进而对接新能源汽车、风/光发电、高铁、通讯基站、城市轨道交通、智能四表等民用领域，及舰载机电磁弹射、近防速射炮、激光炮等军工领域。

　　2015-2020年我国超级电容器行业市场规模逐年增长，2020年其市场规模达到155亿元。预计未来3年，电容炭的市场规模可达50亿人民币以上，并可保持25%的增速。（数据来源前瞻产业研究院） 

　　　　工作基础

　　中科院山西煤化所于2016年进行电容炭中试技术开发，掌握了交联碳化过程中的分子结构演变规律、高温多相反应、离子吸脱附动力学、表面官能团脱除机制、器件失效机制等关键科学问题，以及突破了低温连续交联、高温均匀活化造孔、深度纯化、表面官能团脱除等关键技术，建成10吨/年电容炭中试生产线，产品多轮送下游主流用户评测，满足用户需求。

　　　重要指标　

　　知识产权情况

　　本项目在交联、成型、活化、纯化、脱氧等关键过程及装备均为自有技术，并申请专利16项，其中发明专利12项，授权2项，知识产权方面无风险和隐患。　

　　投融资与回报

　　第一轮融资0.8亿元，主要用于材料检测表征及性能评测平台建设；前期产线调试、试运行、产品样品客户认证和产品营销；产品量产后周转费用和新产品、新技术开发费用。按照年产500吨电容炭、吨销售价格为30万元，则年销售额为1.5亿元，保守按照60%利润率，可实现利润0.9亿元，预计3-4年可以回收成本。